Este un fapt dovedit că elementele de fixare din oțel inoxidabil din seria 200 sunt deficitare în crom, în afară de un procent mai mare de mangan și o proporție mai mică de nichel. O astfel de combinație este în mod ideal nepotrivită pentru a rezista la acțiunea ruginii, în comparație cu proprietățile de rezistență la coroziune oferite de știfturile din oțel inoxidabil 316. Oțelul inoxidabil este diferit de alte aliaje de oțel, deoarece nu corodează și nu ruginește. Oțelul inoxidabil este diferit de oțelul carbon datorită cantității de crom prezente.
Din experiența mea, starea șuruburilor de la suprafață este tipică pentru starea subsolului. Pariez că șurubul din poza dvs. nu și-a pierdut deloc rezistența. FA din acest traseu - anii 70, un cuier are ștampilat 89, greu de citit sau de știut ce înseamnă asta. Supape de abur sau de tavă, arbori de pompă, șuruburi de piuliță, palete de turbină și alte piese pentru o mai bună rezistență la coroziune și o rezistență de până la 540°C (1000°F). Oțelul inoxidabil este o alegere de top în rândul bricolajelor pentru o mulțime de aplicații. Dar pentru fabricația grea, crearea unei piese mari numai din SS este destul de costisitoare.
Cuprins
Șuruburile din oțel vor rugini?
Oțelul galvanizat are nevoie de mult timp pentru a rugini, dar în cele din urmă va rugini. Acest tip este oțel carbon care a fost galvanizat sau acoperit cu un strat subțire de zinc. Ca și aluminiul, zincul este foarte reactiv la oxigen în prezența umidității, iar stratul de acoperire împiedică fierul din oțel să se oxideze în continuare.
Toate știfturile/pernele din oțel inoxidabil de 1″ și sub B8 clasa 2 cu piulițe B8. După cum s-a afirmat în postările anterioare, dacă efectuați un calcul ASME adecvat al flanșei, nu ar trebui să aveți probleme cu integritatea conexiunii flanșei în sine. Acest lucru este temperat de faptul că trebuie introduși parametrii de funcționare adecvați, că acești parametri nu sunt depășiți în niciun moment și că flanșa este alcătuită corespunzător de către mecanic. Flanșele de țeavă sunt flanșe standard ANSI B16.5 sus, iar temperaturile de funcționare sunt scăzute, de aproximativ zero grade. Acest lucru nu implică faptul că nu puteți înlocui șuruburile CS cu șuruburi SS, dar că ar putea fi necesară o verificare a proiectării.
În timp ce este puțin probabil ca oțelul inoxidabil să ruginească, oțelul carbon este foarte susceptibil la rugină și coroziune. Unul dintre principalele motive pentru care mulți sudori evită să amestece oțelul inoxidabil și oțelul carbon se datorează coroziunii galvanice. Chiar dacă aceste două metale nu se înțeleg bine, ambele sunt metale puternice și utile și, prin urmare, multor sudori le place să le folosească împreună. Din fericire, există modalități de a combate coroziunea galvanică, astfel încât metalele să funcționeze bine împreună.
Așadar, înainte de a vă placa oțelul carbon, luați în considerare ce metodă de sudare doriți să folosiți și cât de practică va fi această soluție pentru dumneavoastră. Dacă va trebui să vă expuneți metalul la căldură, ar trebui să evitați placarea, deoarece veți simți imediat efectele zincului care arde. Zincul este utilizat deoarece este mai jos pe scara galvanică decât este oțelul carbon și, prin urmare, este o substanță mai elementară. Cu cât substanța este mai bazică, cu atât este mai puțin probabil ca aceasta să cedeze electronii. Odată ce v-ați galvanizat oțelul, zincul își va sacrifica electronii ori de câte ori un metal coroziv se va conecta cu suprafața. Această rezistență compromisă se datorează, în general, diferențelor dintre punctele de topire și temperaturile de sudare, pe lângă toleranța operațională a fiecărui metal.
Lincoln 210 Mp Analysis To Improve Better Decision For Welder 2022
Este de remarcat faptul că suprafețele foarte lustruite sau aspre au tendința de a se îngălbeni mai mult. Electropoluarea va netezi orice muchii aspre ale suprafeței de finisare și va reduce posibilitatea apariției galerii. Compania lui Jim Titt produce șuruburi și se află în fruntea tehnologiei moderne a șuruburilor. Am fondat echipa de proiectare pentru primul șurub din titan și lucrez de 15 ani pentru o mai bună proiectare a șuruburilor.
Găurirea este una dintre cele mai frecvente probleme la strângerea elementelor de fixare. Cunoscută și sub denumirea de sudură la rece, galonarea are ca rezultat deteriorarea filetelor, ruperea elementelor de fixare, slăbirea îmbinărilor și blocarea șuruburilor. În esență, pentru a defini galonarea - este o formă de uzură severă a adezivului.
Ce înseamnă 8 8 8 pe un bolț?
Cu toate acestea, coroziunea galvanică poate începe numai atunci când există un anod, un catod și un electrolit. Prin urmare, acest risc este prezent doar dacă combinați metale cu un electrolit prezent care poate determina un metal să cedeze electronii săi celuilalt metal. Deoarece acesta este un proces mai dificil, cei care nu sunt la fel de pricepuți sau experimentați în sudură pot avea dificultăți în a îmbina două metale diferite. Acest proces poate duce adesea la creșterea manoperei, a ratei de eroare și a costurilor proiectului. Atunci când îmbinați aluminiu și oțel, aluminiul va fi corodat în mod preferențial. Folosiți un strat izolator sau vopsea pe aluminiu și oțel pentru a le izola electric.
De exemplu, un șurub cu flanșă trebuie să fie suficient de lung pentru a susține o șaibă, flanșa, garnitura de etanșare a flanșei, flanșa însoțitoare, o altă șaibă și piulița, cu câteva fire rămase pentru siguranță. Oțel inoxidabil cu conținut ridicat de molibden Oțel inoxidabil austenitic cu un conținut crescut de molibden pentru o rezistență superioară la coroziune. Rata de pătrundere a coroziunii crește pe măsură ce crește raportul dintre suprafața catodului și cea a anodului; pe măsură ce acesta scade, rata de pătrundere scade. Această situație este descrisă cu ajutorul unui element de fixare nituit, așa cum se arată în figurile 1 și 2. Corelația dintre mărime și viteza de coroziune este, de asemenea, prezentată în tabelul 1.
Oțel Super Duplex Similar cu Duplex, dar cu un conținut mai mare de crom și molibden, care adaugă o rezistență sporită la coroziune. Oțel inoxidabil martensitic Oțel inoxidabil magnetic tratat termic cu rezistență la eroziune și uzură datorită durității ridicate a miezului. Oțel cu siliciu-mangan siliciu Oțel aliat conceput pentru produse elastice la aplicații de service la temperaturi ridicate. Chrome Vanadium Oțel aliat călibil cu rezistență la abraziune, oxidare și coroziune. -Încărcările de rupere și alungirea corespunzătoare au fost în general mai mari pentru conexiunile cu șuruburi din oțel carbon.
Deoarece materialul este rezistent la șocuri, nu se va desface, spre deosebire de unele elemente de fixare din oțel inoxidabil. Șuruburile din oțel aliat au fost acoperite cu ulei antirugină în momentul livrării, ceea ce poate izola contactul direct cu flanșa din oțel inoxidabil. Nu este neobișnuit să găsim ateliere de fabricare care sudează o varietate de metale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu și aliaje de nichel.
Mi s-a spus că bolțurile de ancorare din oțel inoxidabil vor cauza o coroziune prematură sau accelerată atunci când sunt utilizate pe plăci de bază A36. Am văzut vânzători care oferă echipamente montate pe patine cu țevi 316 izolate cu un tampon de cauciuc de suporturile din oțel carbon. Astfel, atunci când oțelul inoxidabil și oțelul carbon sunt conectate și se introduce un electrolit, cum ar fi umiditatea, oțelul inoxidabil absoarbe electronii oțelului carbon. Oțelul carbon poate să se deterioreze rapid, să devină slab și să se prăbușească. Dacă trebuie să folosiți aceste două metale împreună pentru proiect, luați măsuri de precauție suplimentare pentru a evita coroziunea.
Zincul topit, dacă este prezent în zona de fuziune a sudurii, poate duce la fragilizarea sau la reducerea rezistenței la coroziune a sudurii finite. Oțelurile inoxidabile austenitice au cea mai bună rezistență la coroziune dintre toate oțelurile inoxidabile, deoarece conțin cel puțin 16% crom. Au o rezistență la coroziune mai scăzută decât aliajele austenitice sau feritice, dar sunt considerate tari, puternice, ușor fragile și pot fi întărite prin tratament termic. Cel mai frecvent exemplu este lipirea umpluturilor de fier care rezultă în urma rectificării oțelului. Se recomandă acoperirea piesei cu elemente de fixare din oțel inoxidabil în perioada de funcționare. Cel mai important lucru de reținut atunci când se utilizează elemente de fixare din oțel inoxidabil este verificarea gradului de clasificare a oțelului.
Romanian 
English